1. Testovanie nechtovým lôžkom

Táto metóda zahŕňa použitie odpružených sond pripojených ku každému testovaciemu bodu na doske plošných spojov. Pružiny poskytujú 100-200g tlaku v každom testovacom bode, aby sa zabezpečil správny kontakt. Tieto sondy, usporiadané spolu, sa označujú ako „lôžko z nechtov“. Riadené testovacím softvérom, programovanie môže byť vykonávané na testovacích bodoch a testovacích signáloch. V praxi sa inštalujú iba sondy potrebné na testovanie konkrétnych bodov. Zatiaľ čo testovanie pomocou klincov môže súčasne testovať obe strany dosky plošných spojov, pri navrhovaní dosky plošných spojov je vhodné mať všetky testovacie body na spájkovacej strane dosky. Zariadenie na testovanie nechtov je drahé a náročné na údržbu. Výber usporiadania sond závisí od ich špecifických aplikácií.

Základný univerzálny mriežkový procesor pozostáva z vŕtanej dosky so stredmi kolíkov 100, 75 alebo 50 mil. Tieto kolíky fungujú ako sondy a vytvárajú priame mechanické spojenia cez konektory alebo uzly na doske plošných spojov. Ak sa spájkovacie plôšky na doske s plošnými spojmi zhodujú s testovacou mriežkou, medzi mriežku a dosku plošných spojov sa umiestnia štandardné dierované polyimidové fólie na špecifické snímanie. Testovanie kontinuity sa dosiahne prístupom ku koncovým bodom mriežky, ktoré boli definované ako xy súradnice spájkovacích plôšok. Týmto spôsobom sa dokončí nezávislé testovanie. Blízkosť sond však obmedzuje účinnosť testovania nechtového lôžka.

2. Vizuálna kontrola dosiek plošných spojov

Vzhľadom na malú veľkosť a zložitú štruktúru dosiek plošných spojov je na ich skúmanie nevyhnutné špecializované pozorovacie zariadenie. Typicky sa na pozorovanie štruktúry dosky používajú prenosné videomikroskopy. Pomocou videokamery s mikroskopom je možné jasne a intuitívne vidieť mikroskopickú štruktúru dosky plošných spojov. Tento prístup značne uľahčuje návrh a kontrolu dosky plošných spojov. Prenosné videomikroskopy ako MSA200 a VT101 sa bežne používajú v továrňach kvôli ich pohodliu, ktoré umožňujú pozorovanie v reálnom čase, kontrolu za chodu a spoločné diskusie, vďaka čomu sú lepšie ako tradičné mikroskopy.

3. Metóda testovania pomocou lietajúcej ihly s dvojitou sondou

Tester lietajúcej sondy funguje nezávisle od stôp namontovaných na upínadlách alebo podperách. V tomto systéme sú dve alebo viac sond namontované na malých, voľne pohyblivých magnetických hlavách v rovine xy, s testovacími bodmi priamo riadenými údajmi CADI Gerber. Dvojité sondy sa môžu pohybovať v rozsahu približne 4 mil od seba. Tieto sondy sa môžu pohybovať nezávisle, bez skutočných obmedzení, ako blízko sa k sebe môžu dostať. Testery vybavené dvoma zariadeniami podobnými pohyblivým ramenám sú založené na meraní kapacity. Doska s plošnými spojmi je pevne umiestnená na izolačnej vrstve na vrchnej časti kovovej dosky, ktorá slúži ako druhá doska kondenzátora. Ak dôjde ku skratu v obvode, kapacita bude vyššia ako v určitom bode. Ak je obvod otvorený, kapacita sa zníži. Táto metóda je pomalšia, ale zostáva životaschopnou voľbou pre výrobcov, ktorí sa zaoberajú nižšími výnosmi zložitých dosiek plošných spojov.

Na testovanie holých dosiek sú k dispozícii špecializované nástroje. Ekonomicky efektívnou alternatívou je použitie univerzálneho nástroja, napriek počiatočným vyšším nákladom v porovnaní so špecializovanými nástrojmi. Tieto náklady sú kompenzované znížením individuálnych nákladov na nastavenie. Pre štandardné mriežky je štandardná mriežka pre olovené komponenty a štandardné mriežky zariadení na povrchovú montáž 2,5 mm. V tomto prípade by mali byť testovacie podložky väčšie alebo rovné 1,3 mm. Pre Imm mriežky by mala byť testovacia podložka navrhnutá tak, aby bola väčšia ako 0,7 mm. Ak je mriežka menšia, testovacie kolíky sa stanú menšími a krehkejšími, takže sú náchylné na poškodenie. Preto je vhodné zvoliť mriežky väčšie ako 2,5 mm. Kombinácia univerzálneho testera (štandardný tester mriežky) a testera lietajúcej sondy zaisťuje presné a nákladovo efektívne testovanie dosiek plošných spojov s vysokou hustotou.

Ďalším odporúčaným prístupom je použitie testera vodivej gumy, ktorý možno použiť na detekciu bodov odchyľujúcich sa od mriežky. Avšak odchýlky vo výške spájkovacích plôšok v dôsledku úpravy horúcim vzduchom môžu brániť spojeniu testovacích bodov."

Prečo môže Tecoo poskytnúť komplexZostava PCBvýrobné služby? Máme nielen špičkovú výrobnú kapacitu, ale ajspoľahlivé testovacie metódy.

Modul detektora dymu

Priemyselná základná doska

Doska digitálneho zosilňovača zvuku

Internet vecí

Lekárska pomôcka

Ako rýchlo zistiť chyby na doske s plošnými spojmi?

• Preskúmajte stav komponentu

Pri riešení chybnej dosky plošných spojov je prvým krokom vizuálna kontrola zjavného poškodenia komponentov. To zahŕňa kontrolu spálených alebo opuchnutých elektrolytických kondenzátorov, spálených odporov a poškodených napájacích zariadení.

Skontrolujte spájkovanie dosky plošných spojov

Hľadajte známky deformácie alebo deformácie na doske plošných spojov. Skontrolujte spájkované spoje, či neobsahujú známky odpojenia alebo zjavné spájkovacie mostíky. Skontrolujte, či sa medená fólia na doske plošných spojov zdvihla alebo nesčernala v dôsledku prepálenia.

• Skontrolujte orientáciu komponentov

Uistite sa, že komponenty ako integrované obvody, diódy a napájacie transformátory sú správne orientované a vložené.

Chýbajú elektronické komponenty

 

• Vykonajte základné testovanie rezistorov, kondenzátorov a tlmiviek

Použite multimeter na vykonanie základného testovania komponentov podozrivých z problémov v jeho meracom rozsahu. Hľadajte náznaky, ako je zvýšený odpor, skraty, prerušené obvody a zmeny v kapacite alebo indukčnosti.

• Vykonajte testovanie napájaním

Ak sa problémy nedajú vyriešiť pomocou počiatočných pozorovaní a testov, pokračujte v testovaní s napájaním. Začnite overením správneho fungovania napájacieho zdroja na doske plošných spojov. Skontrolujte abnormality v zdroji striedavého prúdu, výstupe regulátora a výstupnom tvare vlny spínaných zdrojov napájania.

• Preprogramovanie

V prípade dosiek obsahujúcich programovateľné prvky, ako sú mikrokontroléry, DSP, CPLD, zvážte ich preprogramovanie, aby ste eliminovali potenciálne chyby obvodu vyplývajúce z abnormálneho vykonávania programu.

• Segmentové opravy

Ak vyššie uvedené kroky neprinesú riešenie, budete musieť identifikovať chybný obvodový modul na základe chyby obvodu a ďalej ho opraviť podľa konštrukčných schém.