Aké sú požiadavky na vysoko presné dosky plošných spojov PCB?

Vysoko presné PCB nie je jednoduchá záležitosť. Aj keď navrhuje vyššie štandardy pre vybavenie a skúsenosti obsluhy spoločnosti, je to tiež nevyhnutný dôležitý problém vo výrobnej technológii. Dnes budeme hovoriť o tom, aké podmienky musíme mať pre vysoko presnú dosku plošných spojov PCB?

Vysoko presné dosky plošných spojov sa vzťahujú na použitie jemnej šírky / rozstupov čiar, mikro otvorov, úzkej šírky krúžku (alebo bez šírky krúžku) a zakopaných a slepých otvorov na dosiahnutie vysokej hustoty. Vysoká presnosť znamená, že výsledok "jemného, malého, úzkeho a tenkého" nevyhnutne povedie k vysokým požiadavkám na presnosť. Vezmite si šírku čiary ako príklad: šírka čiary 0,20 mm, 0,16 ~ 0,24 mm je kvalifikovaná podľa potreby a chyba je (0,20 ± 0,04) mm; a šírka čiary 0,10 mm, chyba je (0,1 ± 0,02) mm, je zrejmé, že presnosť tohto je zdvojnásobená, a tak ďalej nie je ťažké pochopiť, takže je potrebná vysoká presnosť Už sa nediskutujte samostatne. Je to však veľký problém vo výrobnej technológii.

V budúcnosti bude šírka/rozstup linky s vysokou hustotou od 0,20 mm do 0,13 mm - 0,08 mm - 0,005 mm, aby spĺňala požiadavky SMT a multičipového balíka (Mulitichip Package, MCP). Preto je potrebná nasledujúca technológia.

(1) Substrát

Použitie tenkej alebo ultratenkej medenej fólie (<18um) substrate="" and="" fine="" surface="" treatment="">

(2) Proces

Pomocou tenšieho suchého filmu a procesu mokrého lepenia môže tenký a kvalitný suchý film znížiť skreslenie šírky linky a chyby. Mokrý film môže vyplniť malé vzduchové medzery, zvýšiť priľnavosť rozhrania a zlepšiť integritu a presnosť drôtu.

(3) Elektródový fotoresistický film

Používa sa elektro-uložený fotoresist (elektro-uložený fotoresista, ED). Jeho hrúbka môže byť riadená v rozmedzí 5-30 / um a môže produkovať dokonalejšie jemné drôty. Je vhodný najmä pre úzku šírku krúžku, bez šírky krúžku a celoplošné galvanické pokovovanie. V súčasnosti je na svete viac ako tucet výrobných liniek ED.

(4) Technológia paralelného vystavenia svetlu

Používanie paralelnej technológie vystavenia svetlu. Keďže paralelné vystavenie svetlu môže prekonať vplyv variácie šírky čiary spôsobenej šikmými lúčmi "bodového" svetelného zdroja, je možné získať jemné drôty s presnými rozmermi šírky čiary a hladkými okrajmi. Paralelné expozičné zariadenie je však drahé, investícia je vysoká a je potrebné pracovať v prostredí s vysokou čistotou.

(5) Technológia automatickej optickej kontroly

Použitie technológie automatickej optickej kontroly. Táto technológia sa stala nepostrádateľným prostriedkom detekcie pri výrobe jemných drôtov a rýchlo sa propaguje, aplikuje a vyvíja.